裝置為電機(jī)提供的完備保護(hù)，避免了因電機(jī)過載、輕載、堵轉(zhuǎn)、欠壓、超壓、啟 動超時、斷相、三相不平衡、接地、短路、漏電等可能故障導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，很大限度地保證設(shè)備運行的有效性與性。
裝置采用RS485通訊接口設(shè)計，保證了與上位機(jī)通訊的快速，同時能快速響 應(yīng)上位機(jī)的實時查詢等要求并執(zhí)行相應(yīng)操作，裝置對電機(jī)運行狀態(tài)和故障原因記 錄大方便了對電機(jī)維護(hù)計劃的制定。
馬達(dá)保護(hù)器是由我公司設(shè)計和研發(fā)生產(chǎn)的新一代全功能電動機(jī)控制器。保護(hù)器基于數(shù)字信號處理器(DSP)技術(shù)，采用分體式模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，在低壓控制終端MCC柜和1/4模數(shù)及以上各種抽屜柜中可直接安裝使用。
保護(hù)器符合以下標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求：
GB/T14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則
GB14048.4 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓機(jī)電式接觸器和電動機(jī)起動器
GB/T17626.2-1998 靜電放電抗擾度試驗
GB/T17626.3-1998 射頻電磁場輻射抗擾度試驗
GB/T17626.4-1998 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗
GB/T17626.5-1999 浪涌(沖擊)抗擾度試驗

◆ 構(gòu)造采用密集型設(shè)計
◆ 性能具有電子式多保護(hù)功能
◆ 電流調(diào)整范圍可達(dá)到(10:1)
◆ 電流表功能,可自動檢測電流值
◆ LED燈通過閃爍狀態(tài)指示跳閘原因
◆ 高精度，能夠提供的功能保護(hù)
◆ 手動即時復(fù)位/電動遠(yuǎn)距離復(fù)位
◆ 通過保護(hù)器自檢功能,可檢測保護(hù)器是否處于正常狀態(tài)
◆ 具有較的環(huán)境適應(yīng)性,可適用于不同場合
◆ 產(chǎn)品低能耗,電源電流僅250mA,可節(jié)省運行成本近90%
◆ 失效-工作方式(無電壓釋放),使保護(hù)器加

產(chǎn)品特點
● 采用性工業(yè)級DSP，數(shù)據(jù)采集速度快，測量精度準(zhǔn)確，運算處理速度快；
● 可以完成一臺電動機(jī)的電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電度以及系統(tǒng)頻率等各種電氣參量的測量；
● 采用分體結(jié)構(gòu)，方便安裝、節(jié)省空間；
● 三地控制方式靈活，可以通過硬件軟件兩種方式實現(xiàn)；
● 支持在線編程（IAP），裝置軟件需要升級維護(hù)時，拆卸即可完成；
● 具有完善的自檢功能，裝置內(nèi)無可調(diào)元件，調(diào)試方便；
● 保護(hù)控制可邏輯編程，二次設(shè)計方便；
● 全中文液晶顯示，運行狀態(tài)由指示燈指示，操作簡單方便，人機(jī)接口清晰易懂；
● 可選配1～2路RS485通訊口,與其他設(shè)備進(jìn)行聯(lián)信，提供ModBus-RTU通信協(xié)議；
● 可選配1～2路4～20mA的模擬量輸出，方便與DCS或其他控制系統(tǒng)連接；
● 能夠記錄近發(fā)生的100次事件，記錄信息掉電不丟失。

適用于0.37-15KW三相380V深井潛水泵、管道泵等的自動液位或自動壓力控制及保護(hù)，尤其特設(shè)計的安裝下水池（水井）探頭即可實現(xiàn)靈敏的水泵干轉(zhuǎn)停機(jī)保護(hù)功能。
·產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于深井泵、潛水泵、排污泵、管道泵、增壓泵、多級泵、離心泵等；應(yīng)用于生活供水、地下排污、高樓供水等。當(dāng)泵業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)過載、缺相、短路、欠壓、過壓、干轉(zhuǎn)進(jìn)行保護(hù)。
·優(yōu)化功能：
★可調(diào)節(jié)各種不同類型水泵電機(jī)功率的空載、過載電流
★ 增加手動、自動、停機(jī)操作
★ 液位探頭大控制距離達(dá)1000米
★ 手動狀態(tài)下帶過載、缺相保護(hù)
★ 優(yōu)化的按鍵：設(shè)置簡單，操作簡單
熱保護(hù)型：在電動機(jī)中埋入熱元件，根據(jù)電動機(jī)的溫度進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)一般，并且具有溫度滯后性，但電動機(jī)容量較大時，需與電流監(jiān)測型配合使用，避免電動機(jī)堵轉(zhuǎn)時溫度急劇上升，由于測溫元件的滯后性，導(dǎo)致電動機(jī)繞組受損。
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